NOx-sensorer används ofta i gasturbiner för att övervaka och kontrollera kväveoxidutsläpp, vilket kan bidra till föroreningar och miljöskador.
I gasturbiner är NOx-sensorer vanligtvis installerade i förbränningskammaren, avgaskanalen eller avgasstapeln för att kontinuerligt mäta nivåerna av NOx-utsläpp i avgaserna. Data som samlas in av NOx-sensorerna används sedan av styrsystemet för att justera förbränningsprocessen och minimera NOx-utsläpp.
Några av de stora gasturbintillverkarna som General Electric, Siemens och Mitsubishi Heavy Industries använder NOx-sensorer i sina gasturbinkonstruktioner för att möta miljöföreskrifter och förbättra prestanda. De specifika artikelnumren för NOx-sensorer som används i gasturbiner kan variera beroende på tillverkare, modell och applikation av gasturbinen.
Sammantaget spelar NOx-sensorer en viktig roll för att förbättra gasturbinernas miljöprestanda och hjälper till att minska deras påverkan på miljön.
Gasturbingeneratorer är en effektiv och kostnadseffektiv lösning för mindre kraftkällor. De är flexibla, enkla och kommer i paket som varierar i kapacitet från 20MW till över 1000MW. Gasturbinmotorn är pålitlig och har visat sig vara en framgångsrik teknik för nästan alla platser. Reglerande myndigheter sänker dock utsläppsnormerna för att begränsa utsläppet av föroreningar i atmosfären, och för att möta dessa strängare standarder utvecklar tillverkarna system som kan minska utsläppen av föroreningar, såsom NOx.
NOx produceras som ett resultat av bränsleförbränning i luft och eventuell kvävekomponent i bränslet, vilket gör det till den primära föroreningen som genereras av vanliga gasturbiner. Vatteninsprutningssystem har utvecklats för att direkt injicera vattenånga i gasturbinens brännkammare för att minska NOx-utsläppen. Vatteninjektion fungerar genom att sänka flamtemperaturen, vilket minskar NOx-utsläppen.
Avmineraliserat vatten sprutas direkt in i gasturbinen, tillsammans med bränsle, såsom naturgas eller eldningsolja. Vattnet bidrar till att sänka turbinens eldningstemperatur, vilket resulterar i minskade NOx-utsläpp. Användning av avmineraliserat vatten innebär att det blir minimal beläggning och uppbyggnad i munstyckena och förbränningskammaren. När belastningen ökar tillsätts mer vatten för att bibehålla turbinens eldningstemperatur och minska NOx-utsläppen till cirka 25 ppm. För exakt styrning krävs en flödesmätare och turbinmätaren i FT-serien är ett idealiskt val med en noggrannhet på upp till 0,1% avläsning.
FT-seriens turbinmätare används med LA-5 linjäriseringselektroniken för att ge en utökad kalibrering som ger en sänkning på 100:1 över flödesområdet. Mätaren kan levereras med antingen mätarmonterad eller fjärrmonterad elektronik. Högtemperaturförstärkta avkännare används för att minska brus som genereras av turbingeneratorns ojordade elektriska system. FT-seriens turbinmätare är kompakt och kan placeras inne i generatorrummet på grund av dess förmåga att motstå extrema förhållanden, vilket gör den till den perfekta lösningen för din gasturbingenerator.