Un sensor de monitoreo de nivel SHR es un dispositivo que se utiliza para monitorear el nivel de líquidos en un tanque u otro contenedor. El sensor consta de una sonda que se inserta en el tanque y un controlador que se encuentra fuera del tanque. La sonda está conectada al controlador mediante un cable.
Principio:
El principio de funcionamiento de un sensor de control de nivel SHR se basa en el principio capacitivo. Un condensador es un dispositivo que almacena energía en un campo eléctrico entre dos conductores. La cantidad de energía almacenada en un capacitor es proporcional a la capacitancia del capacitor, que está determinada por el tamaño y la forma de los conductores y la distancia entre ellos.
En un sensor de control de nivel SHR, los dos conductores son el electrodo y el medio líquido. El electrodo es una varilla de metal que se inserta en el tanque y el medio líquido es el líquido que se controla. Cuando el electrodo se inserta en el líquido, aumenta la capacitancia entre el electrodo y el líquido. Este aumento de capacitancia es detectado por el sensor y se utiliza para determinar el nivel del líquido en el tanque.
El sensor normalmente está calibrado para detectar el nivel del líquido en un rango específico. Por ejemplo, el sensor puede calibrarse para detectar el nivel del líquido en un rango de 0 a 100%. Cuando el nivel del líquido está en 0%, la capacitancia entre el electrodo y el líquido está en su valor mínimo. Cuando el nivel del líquido está en 100%, la capacitancia entre el electrodo y el líquido está en su valor máximo.
El sensor se puede utilizar para detectar el nivel de una variedad de líquidos, incluidos agua, aceite y gasolina. El sensor también es resistente a las vibraciones y puede utilizarse en entornos hostiles.
La sonda contiene un sensor que detecta el nivel del líquido en el tanque. El sensor envía una señal al controlador, que luego muestra el nivel del líquido en una pantalla o envía una señal a una alarma.
Los sensores de monitoreo de nivel SHR se utilizan en una variedad de aplicaciones, que incluyen:
- Monitoreo del motor
- Monitoreo de combustible
- Monitoreo del agua
- Monitoreo de aguas residuales
- Monitoreo de sentina
Los sensores de monitoreo de nivel SHR están disponibles en una variedad de modelos, cada uno con su propio conjunto de características. Algunas de las características que están disponibles incluyen:
- Monitoreo remoto
- Alarmas
- Registro de datos
- Conectividad inalámbrica
Los sensores de monitoreo de nivel SHR son una herramienta valiosa para empresas y organizaciones que necesitan monitorear el nivel de líquidos en sus tanques o contenedores. Los sensores son precisos, confiables y fáciles de usar.
Estas son algunas de las ventajas de utilizar un sensor de monitoreo de nivel SHR:
- Preciso: El sensor detecta el nivel del líquido en el tanque con alta precisión.
- Confiable: El sensor es confiable y no fallará fácilmente.
- Fácil de usar: el sensor es fácil de instalar y usar.
- Monitoreo remoto: el sensor se puede monitorear de forma remota, lo cual es útil para empresas que tienen múltiples ubicaciones.
- Alarmas: El sensor se puede configurar para que envíe una alarma cuando el nivel del líquido alcance un cierto punto.
- Registro de datos: el sensor puede registrar datos sobre el nivel del líquido, lo que resulta útil para empresas que necesitan realizar un seguimiento del nivel del líquido a lo largo del tiempo.
- Conectividad inalámbrica: El sensor se puede conectar a una red inalámbrica, lo que permite monitorearlo y controlarlo de forma remota.
Sensor mínimo
El sensor de monitoreo de nivel SHR tiene dos tipos de salidas: una salida de corriente de trabajo y una salida de corriente de reposo. La salida de corriente de trabajo está activa cuando el sensor está sumergido en el medio y la salida de corriente de reposo está activa cuando el sensor se retira del medio. La salida se desactiva instantáneamente cuando el sensor se sumerge en el medio, y la salida se activa después del tiempo de retardo de indicación de falla cuando el sensor se retira del medio.
La salida de corriente de trabajo se utiliza para controlar un dispositivo, como una bomba, que se utiliza para mantener el nivel del líquido en el tanque. La salida de corriente de reposo se utiliza para controlar el nivel del líquido en el tanque. La salida normalmente está conectada a un controlador, que enviará una alarma si el nivel del líquido cae por debajo de cierto nivel.
El tiempo de retardo de indicación de falla es la cantidad de tiempo que transcurre entre que se retira el sensor del medio y se activa la salida. El tiempo de retardo de indicación de fallo es necesario para evitar que se activen falsas alarmas por pequeñas fluctuaciones en el nivel del líquido.
Sensor máximo
Un sensor de máximo es un tipo de sensor de monitoreo de nivel que se utiliza para detectar el nivel máximo de un líquido en un tanque. El sensor normalmente se instala en el tanque de modo que el electrodo quede sumergido en el líquido. Cuando el nivel del líquido alcance el nivel máximo, el electrodo se sumergirá en el líquido y el sensor enviará una señal de salida.
La señal de salida de un sensor de máximo se puede utilizar para controlar un dispositivo, como una bomba, que se utiliza para mantener el nivel del líquido en el tanque. La salida también se puede utilizar para controlar el nivel del líquido en el tanque. La salida normalmente está conectada a un controlador, que enviará una alarma si el nivel del líquido alcanza el nivel máximo.
El tiempo de retardo de indicación de falla es la cantidad de tiempo que transcurre entre que el sensor detecta el nivel máximo del líquido y se activa la salida. El tiempo de retardo de indicación de fallo es necesario para evitar que se activen falsas alarmas por pequeñas fluctuaciones en el nivel del líquido.
Cuando se retira el sensor de máxima del medio, la salida se desactiva instantáneamente. Esto se debe a que el electrodo ya no está sumergido en el líquido y el sensor no puede detectar el nivel del líquido.
M14 x 1,5 9-36 V CC MÍN. 0 7 – – – – – 500 320 500 113 500 314
M18 x 1,5 9-36 V CC MÍN. 0 0 – 500 170 – – – – – 500 114
M18 x 1,5 9-36 V CC MÁX. 0 0 – – 500 063 500 171 – – – 500 297
M18 x 1,5 9-36 V CC MÁX 0 3 – – – – – – 500 108 –
M18 x 1,5 9-36 V CC MÍN. 0 7 – – – – 500 038 – 500 110 500 265
M18 x 1,5 9-36 V CC MÁX. 0 7 500 014 – 500 068 – – – 500 115 500 112
M18 x 1,5 9-36 V CC MÁX. 2 3 – – – 500 257 – – – –
M18 x 1,5 9-36 V CC MÍN. 2 7 500 015 500 091 500 065 500 069 500 039 500 041 500 188 500 189
M18 x 1,5 9-36 V CC MÁX. 2 7 500 010 500 013 500 064 500 067 500 040 500 190 500 111 500 191
M18 x 1,5 9-36 V CC MÍN. 0 20 – – – – – – – 500 109
M18 x 1,5 9-36 V CC MÁX. 0 20 500 011 – 500 070 – – – – –
M18 x 1,5 9-36 V CC MÍN. 2 20 500 012 – 500 066 – – – – –
G 1/2“ 9-36 V CC MÍN. 2 7 – – – 500 270 – –
M18 x 1,5 9-36 V CC MÁX. 0 0 – 500 229 – 500 231 – 500 234 500 104 500 236
M18 x 1,5 9-36 V CC MÍN. 0 7 – 500 230 – 500 232 – 500 035 500 107 500 088
M18 x 1,5 9-36 V CC MÁX. 0 7 500 007 500 203 500291 500 207 500 034 500 211 500 100 500 213
M18 x 1,5 9-36 V CC MÁX. 0 7 500 289 * – – – – – – –
M18 x 1,5 9-36 V CC MÍN. 2 7 500 008 500 192 500 061 – 500 037 500 036 500 106 500 089
M18 x 1,5 9-36 V CC MÁX. 2 7 500 009 – 500 059 – 500 233 – 500 235 –
M18 x 1,5 9-36 V CC MÍN. 0 20 – – – 500 062 – – 500 087 500 086
M18 x 1,5 9-36 V CC MÁX. 0 20 – – – – – – 500 103 –
G 1/2″ 9-36 V CC MÍN. 2 7 500 201 – 500 205 – 500 209 – 500 101 –
G 1/2″ 9-36 V CC MÁX. 2 7 500 200 – 500 204 – 500 208 – 500 085 –